1、確定基本設計參數 設計的基本參數包括板的跨度和厚度、兩階段的板支撐、鋼筋類型、混凝土強度等級和使用荷載。 2、鋼桁架樓承板長度的確定 根據工程實際情況,樓承板的長度可以是一跨,也可以是多跨之和 (1) 鋼桁架樓板的長度應為200mm的倍數,特殊情況下,長度可為100mm的倍數。 (2) 樓承板的長度應為多跨之和的連續(xù)板。 (3) 樓承板的長度不宜大于20m,理論上鋼桁架樓承板可以加工成長,但實際上考慮到樓承板的運輸系數,長度不應超過17.5米,否則很難找到運輸工具。部分項目與承重板之間不允許有嚴格的拼接要求。此時,需要現場處理。 3、根據使用階段計算,初步選定鋼桁架樓承板的類型 鋼桁架樓承板設計包括四個部分:桁架構件設計、底模設計、桁架構件連接節(jié)點設計、桁架與底模連接節(jié)點設計。其中,連接節(jié)點的強度由結構保證,無需驗算。底模設計成型,滿足應力要求。因此,設計者只需設計桁架構件就可以選擇鋼桁架樓承板的類型。 4、當沒有臨時支撐時,應檢查表或檢查施工階段,調整地板承重板的類型,以滿足應力要求。 5、確定支座附加鋼筋的數量 當鋼桁架連續(xù)時,使用階段計算的支座負筋面積減去鋼桁架上弦桿截面面積,即為支座的附加配筋量;當鋼桁架在支座處不連續(xù)時,支座負筋在使用階段計算的截面面積為支座的附加鋼筋用量。不同類型的鋼筋應更換為等強度帶。 6、樓層結構圖 樓層結構圖包括平面布置圖和節(jié)點詳圖。平面布置圖包括:鋼筋桁架樓承板、支座負筋、孔邊及柱邊附加鋼筋、分布鋼筋、柱邊及混凝土墻邊支撐等,同時,施工中臨時支撐的布置必須在圖紙中明確。 7、其他注意事項 樓板可設計為單向板或雙向板。鋼桁架樓承板在施工階段均為單向板。無臨時支撐時,施工階段所需鋼筋一般大于使用階段按單向板計算的鋼筋,故樓板應按單向板設計。當因具體工程條件需要設計雙向板時,為節(jié)約鋼材,施工階段應沿垂直于桁架方向設置臨時支撐。
我們在購買完之后應該按照它的操作規(guī)范來弄,否則不僅僅會損壞設備,更加會影響我們的產品,來和小編一起聊聊操作樓承板設備時有什么要留意的地方。 我們購買完樓承板設備,在投入使用時,需要留意一定要嚴厲的按照操作規(guī)程來完結使用,否則不僅會、機器運行前例行查看是的,事前查看能夠根絕機器運作過程中出現問題。 、假如不需要用到機器了,那要拔下電源。 第二、機器操作過程中,不能把任何東西丟進或者伸入機器內。 第三、查看樓承板設備之前先要堵截電源,保證環(huán)境安全。 第四、資料的份額合作要符合要求,每次拌和的時刻都不能少于120S。 第五、操作結束之后堵截電源,做好整理作業(yè),以便下一次運作。 假如以上這幾點你還沒有做到的話,那就要從現在開始多留意了。正確的操作能夠保證生產作業(yè)的順利開展。
1. 搭扣不同 標準型:底板兩側搭扣型;不會出現水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現象。 裝配型:底板為平面,無搭扣;可能出現漏漿現象的發(fā)生。 2. 腹桿形狀不同 標裝型:腹鋼形狀:類似三角形,與底板焊接位置有水平腹鋼,每一個焊點用量約 100mm。 裝配型:腹鋼形狀:三角形,與底板無焊接用腹鋼,僅為一個支點;單位面積中,標準型的鋼筋用量對 比裝配型的用量,再增加260mm,確保建筑項目的鋼筋用量。 3. 生產工藝不同 標準:數控設備,流水線一次成型;標準型無需現場人工作業(yè),避免因人員操作不當帶來的施工隱患 ;開口樓承板,鋼筋桁架樓承板的生產長度根據建筑要求以一次性成型方式進行生產。 裝配型:桁架與底板分開,現場組裝;桁架可按建筑要求生產,但底板為統(tǒng)一規(guī)格,在現場組裝時再根 據施工要求進行拼接。